哪些因素直接影響振動篩的篩分效率？ 返回

【導(dǎo)讀】：“哪些因素直接影響振動篩的篩分效率？”，振動篩分過程的技術(shù)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)效率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。兩者之間有一定的關(guān)系，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響物料透篩的因素有物料含水率高低、流動性好壞、物料顆粒的形狀大小、顆粒分布情況等原因。今天介紹下振動篩的篩分效率是由哪些因素決定的，以便于購買振動篩時有一個更準(zhǔn)確的判斷。

哪些因素直接影響振動篩的篩分效率？

一般說來，含水量小（指在一定范圍內(nèi)的含水量）、流動性好、顆粒形狀規(guī)則均勻且邊緣圓滑無棱角的物料比較容易透篩。從振動篩分設(shè)備自身來說，影響篩分效率的主要因素是它的結(jié)構(gòu)形式、振動頻率及幅度、篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)及有效篩分面積等，比如：振動篩的透篩率跟與篩體安裝水平方式，振動電機(jī)的安裝方位，你選擇的是什么樣的篩網(wǎng)等。單單有激振器還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，還要有恰當(dāng)?shù)陌惭b方式，振動器才能正常工作。

直線振動篩一般是水平安裝，因此只有給它一定的振動傾斜角，即兩激振器合力的作用線與水平面（篩面）有一夾角A，篩面上的物料才能向前移動(振動傾斜角小物料走得快，反之則慢)。篩面上的物料沿著這一方向躍起，然后在重力的作用下下落，隨著激振器的連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料在篩面上持續(xù)跳躍前行，小于篩面網(wǎng)孔尺寸的物料不斷下落；大于網(wǎng)孔尺寸的物料從篩面上排出，這樣就同時完成了物料的篩分與輸送。

圓振動篩的工作過程與直線振動篩很相似，圓振動篩一般為傾斜安裝，由于其篩面的圓形運(yùn)動軌跡，使篩面上的物料不斷地翻轉(zhuǎn)、疏松，因此物料中的細(xì)小顆粒很容易向料層下部移動，增加了接觸篩面的機(jī)會，以及時通過篩孔排出。另外，卡在網(wǎng)孔中的物料很容易跳出來，減少了網(wǎng)孔堵塞。

振動篩的運(yùn)作過程是對物料進(jìn)行篩分和輸送的過程，我們的目標(biāo)是振動篩既要篩得量多又要篩得干凈。即振動篩的處理量要大，并且篩分效率還要高。所謂的篩分效率是指實際篩下物料（透過篩孔的物料）和給料中所含篩下物料（理論篩下物料）質(zhì)量的比值。從理論上講，給料中小于網(wǎng)孔的物料應(yīng)全部通過篩孔，但實際操作時由于種種原因，只有一部分細(xì)物料能透過篩孔排出，而其余部分則夾雜在篩上物料中，所以說振動篩的篩分效率總是小于百分之百。

為了提高振動篩的篩分效率，對于難篩物料和細(xì)物料，我們可以適當(dāng)加大振動傾斜角和減小篩面向下傾斜的角度，這兩種方法都可以減緩物料的運(yùn)行速度，圓振動篩可以通過調(diào)整振動器旋轉(zhuǎn)方向，讓它逆物料流動旋轉(zhuǎn)，從而延長物料與篩面的接觸時間，以利于透篩，但處理量會相對降低。對于大顆粒和易篩物料，則可以減小振動傾斜角和加大篩面向下傾斜的角度，提高物料流動的速度，以提高產(chǎn)量。

這就是振動篩分機(jī)械的獨(dú)特之處，一方面要求達(dá)到一定的處理量，另一方面還要注重篩分效率，二者是相互矛盾，但又是統(tǒng)一的。不考慮篩分效率的振動篩就相當(dāng)于輸送機(jī)，是沒有什么意義的。我們應(yīng)當(dāng)依據(jù)實際情況和現(xiàn)有的設(shè)備條件，以科學(xué)的態(tài)度恰當(dāng)?shù)剡x擇處理量和篩分效率達(dá)到最大統(tǒng)一的振動篩，最大限制的滿足客戶的需求。

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