【導讀】: “超聲波振動篩篩分效率高低由什么決定的?”,超聲波振動篩篩分效率低,出現物料卡堵的原因主要是物料性質、篩網屬性、篩機剛性、物料在篩面上的運動形式、篩機動力學參數、給料量和落料高度等影響的。
超聲波振動篩技術優勢
超聲波振動篩是在傳統振蕩篩的篩網上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振蕩波(機械波),超微細粉體接受巨大的超聲加速度,使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態,從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素,從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細分體的篩分性能。
超聲波振動篩物料卡堵的原因
但是物料在篩分的過程中,有部分的顆粒會發生堵塞篩孔現象,超聲波振動篩常見的篩孔堵塞形式有嵌入式、粘著式、纏掛篩網式三種。對于超聲波振動篩,由于篩分對象為5-100mm的塊狀物料,粘著式和纏掛篩網式篩孔堵塞不易形成,常見嵌入式卡堵。
超聲波振動篩出現物料卡堵的原因主要物料性質、篩網屬性、篩機剛性、物料在篩面上的運動形式、篩機動力學參數、給料量和落料高度等。
超聲波振動篩慣性力的大小與物料顆粒的自身質量有關,以焦炭為例,焦炭的堆積密度比燒結礦要小,質量較輕,所以在相同的振動條件下焦炭獲得的慣性力相對較小,降低了被卡物料拋出網孔或透篩的機率。
在超聲波振動篩的篩分過程中,物料在篩面上做拋擲運動,物料中存在一些不易透篩的篩分顆粒,它們有的只是因為尺寸方向的不吻合暫時被卡在網孔中,超聲波振動篩在慣性力的作用下及被其他物料塊碰撞的影響下,部門暫時被卡的顆粒是有機會脫離篩孔的。
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